政企聯動促復產 “江門制造”見真章
2020-03-16 09:53:00 來源:南方網 作者:2020-03-16 來源:南方網 作者:

  “感謝各級政府對疫情防控生產企業的肯定和支持!”3月15日下午,江門市盈豐智能裝備有限公司(下稱“盈豐公司”)相關負責人說。當天,廣東省工業和信息化廳赴江門開展疫情防控裝備獎勵和央行再貸款政策活動。包括盈豐公司在內的6家江門防護服壓條機生產企業,獲得省疫情防控裝備財政獎勵。江門市江海區鐵金剛機械有限公司、廣東新會美達錦綸股份有限公司獲金融機構融資放款?,F場共獎補754.9萬元,授信3400萬元,有效解決了企業復產擴能的燃眉之急。

  自從疫情發生以來,江門一批企業提早復工、復產、轉產、擴產,開足馬力加快生產口罩、防護服相關生產設備及原材料、消殺用品等緊缺防疫物資,一批批“江門制造”產品源源不斷馳援各地,為抗疫貢獻了江門力量。近日,國務院致信感謝8家廣東防疫物資生產企業,其中有4家來自江門,彰顯了“江門制造”的雄厚實力及社會擔當。

  “江門制造”的亮眼表現,離不開該市制造業深厚的產業基礎和堅實的工業文化底蘊。作為廣東重要的制造業基地,江門具有雄厚的產業基礎優勢,在完善的產業體系、齊全的行業門類、大規模的產業集聚支撐下,全市企業在短時間內迅速提升防疫物資生產供應能力,為全國提供大量“江門制造”防疫產品,既保障了全市疫情防控工作的順利開展,又為全省、全國疫情防控物資供應作出貢獻。

  政企協作快 真金白銀獎勵快速復產企業

  2月3日提交申請,6日拿批文,8日出產品,10日起實現24小時不間斷生產……今年春節,廣東恒健制藥有限公司(下稱“恒健制藥”)經歷了一次特別的轉型。在原有產品線的基礎上,恒健制藥火速轉產75%醫用酒精,持續支援江門抗疫一線。

  企業復產轉產快的背后離不開江門的大力扶持。疫情期間,江門為生產經營疫情防控物資企業開設“綠色通道”,啟動“容缺受理”模式,并采用“承諾制”,對新落地生產、擴產、轉產防控疫情所需物資的項目加快評審。

  “在嚴格做好風險審查、評估、防控的基礎上,我們僅用時3天就拿到了轉產批文。若按以前的流程層層上報審批,前后得要1個月?!焙憬≈扑幑径麻L、總經理胡錫昌說。

  緊鑼密鼓的復工復產中,江門不少企業還遇到其他棘手問題:員工回流難、訂單延期、宿舍改造、防疫保障難等。得知企業有困難,江門更是拿出真金白銀為企業紓困解難,幫助企業盡快復工復產,穩定就業崗位。

  2月初,江門市政府出臺30條政策措施,在加大保障企業復產復工力度、加強財政金融支持、降低企業用工成本、減輕企業經營負擔和優化政務服務五方面,全力支持和推動受疫情影響的各類企業復工復產。

  江門鐵金剛機械有限公司正是江門第一批獲得提前復工獎勵的企業?!罢姆龀执胧┏雠_很及時,不僅在于資金的獎勵補貼,更在于一企一策提供便利化服務?!痹摴究偨浝韯鴱姳硎?,“此前我們已生產超200臺熱封機設備至湖北多個城市。公司全面復產后,我們又運送了65臺熱封機過去?!?/p>

  為鼓勵企業技改、增資擴產,江門大手筆甩出超億元獎金。近日,20家提前復產的江門企業已獲得該項獎勵資金,獲獎力度均按設備投資額20%的最高扶持比例。其中,江門崇達電路技術有限公司獲得資金超2000萬元,江門建滔電子發展有限公司等兩家企業獲得超1000萬元資金。獎勵資金將用于企業購買原材料、擴大產能、日常防疫物資需求、資金周轉等。

  在一系列政策的扶持下,舒而美等企業加大了口罩產能,遠博、康美芝等企業成功轉產醫用口罩,恒健醫藥、廣悅電化等公司擴產復產轉產75%醫用酒精、84消毒液、免洗消毒液等消殺用品。截至3月11日,江門市已調撥273萬只防護口罩用于工商業企業復工復產。企業口罩短缺問題正逐步緩解,企業復工復產、市場供應也得到了有力支持和保障。

  產業基礎好 “江門制造”覆蓋抗疫物資全鏈條

  “從今年1月起至今,我們已經先后向火神山、雷神山醫院無償捐贈價值近30萬元的通風換氣設備,用于醫院負壓病房的建設?!苯?,在位于江門臺山的廣東綠島風空氣系統股份有限公司的生產車間,該公司副總經理朱道打開一臺新風機介紹,“我們的產品擁有三層過濾設備,是公司與多家科研機構合作、將最新除菌材料進行技術轉化后的成果?!?/p>

  在這場沒有硝煙的戰“疫”中,“江門制造”表現閃光出彩,多家像綠島風這樣的企業迅速投入各類型防疫物資生產中,為全國抗疫一線供應了大批防疫應急物資。而在眾多抗疫物資中,由于口罩尤為緊缺,當地不少企業都紛紛加大產能或迅速轉產,保障口罩生產及其原材料供應。

  據江門市工信局有關負責人介紹,該市不僅擁有醫用口罩生產企業,同時還有多家企業生產熔噴布、無紡布等原材料,在滿足本地需求的同時,大量供應周邊城市。據統計,截至3月10日,江門共為中山、陽江、佛山、東莞等地口罩生產企業供應熔噴布約25.8噸、無紡布超2000噸。

  與口罩一樣,防護服也是這次疫情中的緊缺物資。作為全國防護服壓條機及膠條的重要生產基地,江門鐵金剛、盈豐智能等多家防護服壓條機及膠條生產企業積極準備復工復產。截至3月10日,該市13家壓條機及膠條生產企業向湖北、河南、北京、山東等地區累計提供防護服壓條機1362臺、防護服膠條2.4億米。

  此外,崇達電路、奔力達、精誠達等相關電子生產企業累計供應95.5萬件測量體溫線路板和500臺醫用手術用配套設備的線路板;廣東綠島風空氣系統股份有限公司先后向火神山、雷神山醫院分三批捐贈了247臺(套)醫用通風產品;廣悅電化公司已向280多個單位捐贈了約260噸次氯酸鈉,其中向湖北省捐助次氯酸鈉兩批合計22噸……

  “小至一根口罩的松緊帶,大至整輛醫療救護車,‘江門制造’基本覆蓋了抗疫物資的全鏈條,凸顯了我們產業基礎扎實、工業門類齊全的優勢?!苯T市工信局有關負責人介紹,據不完全統計,在省下達的疫情防控重點物資生產及配套企業復工復產名單中,江門共有45家企業入圍,產品類型遍及口罩、口罩機、防護服、消毒液、測溫儀、救護車、呼吸機、汽車設備等多個領域。

  企業實力優 多家“隱形冠軍”爭當抗疫先鋒

  在臺山工業新城,廣東鴻特精密技術(臺山)有限公司的車間內,自動化生產線隨著機械手臂工作不斷運轉,四周哐啷哐啷的鋁合金碰撞聲此起彼伏,全副武裝的作業人員在白熾燈下認真嚴謹地檢查產品質量。

  “我們參與生產零件的救護車已運往火神山醫院?!闭f出這句話時,鴻特精密品質部部長伍德良的眼里滿是自豪。該公司是廣東鴻特精密技術股份有限公司的全資子公司,其產品服務奔馳、寶馬、江鈴福特等汽車品牌。由于疫情防控需要,訂單劇增,復工一個多月以來,該公司已累計生產超過6000套負壓監護型救護車核心零件。

  綜觀此次參與抗擊疫情的江門企業,其中不乏掌握核心技術、創新能力強的行業領先者。比如,舒而美是全省八家醫用口罩生產企業之一;盈通新材料是全國第一、全球第二的防護服膠條生產企業;盈豐智能公司每年生產的防護服壓條機占全國市場份額超過三成;來納公司生產的醫療救護車占據全省30%以上的市場份額。

  一批江門“隱形冠軍”企業在疫情之中走進大眾視野,爭當抗疫先鋒。位于江門開平的海鴻電氣公司是全球最大的立體卷鐵心變壓器生產企業,也是國家重點高新技術企業?!拔覀兞私獾缴钲谑械谌嗣襻t院二期工程建設急需的14臺箱式變電站屬于定制型產品,技術要求非常高,為此我們馬上動員了約50名員工提前復工?!痹摴究偨浝淼喳愓浔硎?,海鴻電氣僅用了2天時間,就快速交付了第一批全球領先的敞開式立體卷鐵心干式變壓器產品。

  一個值得注意的現象是,在此次疫情防控阻擊戰中脫穎而出的“江門制造”,大多長期鉆研細分領域的技術創新。核心技術的不斷更迭,讓企業復工復產跑出“加速度”。

  在鶴山市廣明源光科技股份有限公司,生產車間的工人們佩戴口罩,爭分奪秒地加班加點生產紫外線殺菌燈。作為一家傳統照明燈具生產企業,該公司近年來專門設立了新型研發機構,在光科技產業領域布局了多個項目,自主研發智慧農業、植物工廠設備等產品,為企業發展開拓了新的增長點。

  “我們動員留守在廠的工人利用現有庫存的原材料,首批組織生產了700套壁掛式紫外線殺菌燈,捐獻給武漢、赤壁、黃岡、恩施等26家定點醫院?!痹摴居嘘P負責人說,目前廣明源已陸續生產了數千套殺菌燈支持雷神山醫院、漢川仙女山醫院等建設。

  一線觀察

  一只口罩誕生的背后

  “我成功買到口罩了!”近日,不少江門市民都發現,口罩供應量提高了,也更容易買了。這種變化背后,是江門口罩產能的躍增。

  一只小小的口罩,在牽動無數市民神經的同時,也牽動了諸多上下游企業。從纖維母粒,到熔噴布,再到生產線設備,任何一個環節跟不上,都會影響口罩的生產。江門火力全開的口罩生產鏈條,正彰顯著“江門制造”的實力。

  擴產轉產??部分企業“跨界”生產口罩

  自疫情發生以來,江門部分口罩生產企業提前復工,迅速提升口罩產能。另外,該市一批原本不是生產口罩的企業,也紛紛通過技術改造,加大口罩供應力度。

  位于江門新會的舒而美醫療用品有限公司生產車間內,機器飛速運轉,一只只口罩輕盈而出,工人和志愿者正熟練地裝袋、打包。在1月23日提前復產醫用口罩、1月29日實現穩定產能的基礎上,舒而美公司又將生產時間延長50%,并新購置一臺N95口罩生產機,最大化提升產能。

  截至2月27日,舒而美公司口罩日產量可達15萬只,已向省提交口罩207.98萬只?!澳壳?,全國上下都在抗擊疫情,作為一家能生產醫用口罩的企業,我們有責任盡一份力?!痹摴究偨浝頊駱s說。

  還有的江門企業或轉產或跨界,加入口罩生產大軍中,填補需求缺口。在此次“火速”轉產中,大多數江門口罩生產企業都是在原有設備和產線上進行改造,或者選擇與其他企業進行合作。在業內人士看來,這種方式不僅可以降低風險,也能最大化地利用現有資源為企業創造效益。

  例如,開平遠博公司從生產非醫用口罩轉產醫用口罩,轉產后N95口罩日產量3萬只、平面口罩產能8萬只;鶴山舒柏雅公司將生產化妝保健用產品生產線,改造成符合醫用口罩生產條件的生產線,加快轉產醫用口罩;在蓬江、江海,康美芝公司和康邁斯公司成功轉產一次性護理口罩,日產量分別達到15萬、4萬和1.5萬只……車間機器轟鳴運轉,生產線馬力十足,源源不斷的口罩為疫情防控工作提供“防護盾”。

  產業協作??

  上下游企業及時供應口罩生產原材料

  在這次疫情中,江門多家企業迅速形成口罩量產能力,背后離不開原材料的及時供應。

  走進廣東彩艷股份有限公司新會纖維母粒廠,多條生產線24小時全天候開動,車間工人們正在各自的崗位上完成著領料、混料、投料、監控設備等工作。他們生產出來的纖維母粒,將運往珠三角和長三角等地的無紡布工廠進行加工,成為制造口罩的重要原材料。

  “這里生產出來的醫用復合無紡布專用母粒和衛生材料功能母粒,是口罩和防護服的重要原材料,能有效隔絕病菌?!痹谠搹S車間主任戴灼龍介紹,疫情發生后,多家下游醫療物資生產廠家發來了加急訂單,彩艷公司當即召集員工返崗提前5天復工。目前,訂單出貨周期由原來的六至七天縮短到了三至四天。

  類似的原材料還包括熔噴布。該產品用于醫用口罩中間的過濾層,是生產口罩的重要核心原材料,也是阻擋病毒的關鍵部分。春節期間,熔噴布生產廠家——江門市邁德非織造材料有限公司緊急復工復產,企業負責人周夫甚至驅車十多小時回到工廠,組織工人投入生產。

  自開工后,該公司車間內熱火朝天,流水線上一片緊張忙碌,機器設備一刻不停。如今,邁德公司每天能產出800公斤的熔噴無紡布,可供應約120萬只口罩用料。據統計,1月29日至2月27日,邁德公司共為本地口罩生產企業供應13.83噸熔噴布,口罩生產原材料緊缺的局面得到一定程度緩解。

  而在開平市眾盈無紡布科技有限公司的生產車間,穿著藍色工作服、戴著口罩的員工正在加緊生產制作口罩所需的紡粘無紡布。該公司總經理梁文威介紹,企業今年新增了1條生產線,每天產能達到十幾噸,目前產能已經100%恢復,甚至比去年略有上漲。

  企業聯動??

  “一對一”幫助口罩廠家解決生產難題

  除了原材料的及時供應,江門不少企業還利用自身優勢,“一對一”幫助口罩廠家解決機械維修、技術改造等難題,有力地支撐口罩生產。

  1月27日,舒而美公司因生產線設備調試導致生產效率不高,還出現停機、死機等現象。維達集團得知后,第一時間派出公司當地工廠的設備經理和維修人員,趕赴舒而美進行支援。經過不斷調試,舒而美公司的生產效率比原來提升了兩倍。

  得知舒而美公司急需口罩自動化生產設備后,廣東南大機器人有限公司發揮自動化研發方面的優勢,成功研制出“全自動平面耳帶式口罩生產線”。據了解,生產線能實現從卷料原材料到口罩成品的全自動化生產,單個“一拖一”設備日產醫用口罩能達7萬只以上,“一拖二”設備日產14萬只以上,有效提高了口罩生產的產能。目前,該公司已為口罩生產企業提供了15條生產線,未來口罩產量有望進一步提升。

  江門市工信局有關負責人表示,接下來江門將積極謀劃一批具有關鍵應急物資生產能力的企業、項目儲備,提升全市應急保障能力;做優做強傳統產業,整合產業上下游現有的企業資源,加大對各類應急物資尤其是醫用防護物資生產企業開展科研項目的支持。同時,引導企業聯合高校、醫療機構、實驗室等開展技術攻關,提高相關產品的研發力度。

  案例

  從造紙到造口罩

  一家民營企業的跨界創新之路

  “這是我們試產的口罩,產品各項性能指標全部符合國家標準要求?!苯?,在維達紙業(中國)有限公司位于江門新會的工廠,維達紙業(中國)有限公司黨委書記、董事長張健告訴筆者,目前該公司新建的兩條口罩生產線已試投產,接下來將新建無菌車間,增設口罩智能生產線和檢驗儀器,進一步提升口罩產能。

  自從疫情發生以來,一批批“江門制造”產品源源不斷馳援各地,其中便包括亞洲紙業巨頭——維達。今年1月,該公司向湖北省孝感市孝南區疾病預防控制中心捐贈了3000箱消毒濕巾;此后,該公司又捐贈了300箱成人紙尿褲產品,發往湖北省孝感市政府和武漢市、上海市等地的各大醫院,幫助醫護人員持續作戰……

  從消毒濕巾到紙尿褲,再到如今的口罩,維達的各類產品在這次抗疫中發揮了重要作用,也凸顯了該公司產品種類豐富、創新能力強、品牌知名度高等優勢。張健舉例說,在抗疫的過程中,由于醫護人員脫換一次防護服需要較長時間,為與時間賽跑,避免防護服浪費,醫護人員往往長時間不能上廁所。為此,維達迅速調配資源,向武漢、上海等地各大醫院捐贈了數百箱成人紙尿褲,后續還有多批次產品分別送往全國各地。

  在此基礎上,近日維達又取得第二類醫療器械生產經營應急備案憑證,這意味著該公司具備了生產和銷售一次性醫用口罩的資質。隨后,維達投入800多萬元緊急采購專業的口罩生產線,并在不到一個月的時間內,成功突破了工藝技術、生產設備、物料供應等難關,順利實現試投產。

  從項目啟動到試投產,短短一個月內便成功生產口罩,維達是如何做到的?“實際上,早在去年第三季度,我們就已開展了口罩生產的相關研究,并掌握了產品結構等關鍵技術。在這個過程中,公司設在新會的亞洲研發中心起到了關鍵作用?!睆埥〗榻B,維達長期以來在衛生護理產品領域積累了大量技術,是這次實現快速轉產口罩的關鍵?!拔覀冊谏钚l生用品領域具備強大的研發實力,可以在短時間內攻克口罩生產的技術難關?!?/p>

  筆者獲悉,接下來維達將保質、保量生產一次性醫用口罩,為抗擊疫情提供更多力所能及的幫助。除了新會工廠,該公司位于浙江龍游的口罩生產線也于近日正式投產,預計口罩日產量超10萬片。

  撰文:董有逸 張婧媛 葉芷晴  

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